Funktionen af lodtrækningen rammen er at forbedre den interne struktur af fiber splint, og dermed øge ensartetheden af sine lange segmenter, samtidig med at vægten ujævnheder. Derfor er vedligeholdelsen og vedligeholdelsen af trækrammen tæt forbundet med produktkvaliteten. Lad os dele nogle relevante erfaringer.
Metode 1: Kontroller regelmæssigt rullelejets status for at reducere genereringen af mekaniske bølger
Grov skrubbearbejdningsproces er en af de vigtigste processer for spinningvirksomheder til at kontrollere og stabilisere kvaliteten af halvfabrikata. Den mekaniske bølge af processen er særlig vigtig for den efterfølgende proces og endda kvaliteten af stoffet. Derfor er det nødvendigt at styrke inspektion af udstyr og streng kontrol. Ved at analysere og behandle årsagerne til mekaniske bølger på 13 cm til 15 cm og 78 cm til 80 cm på spektrogrammet af FA317 tegnerammen blev CV-værdien af trækrammen væsentligt forbedret.
Den mekaniske bølge reflekteret på spektromrammet er "skorstenen", som generelt indtager en kanal, og når hyppigheden af den mekaniske bølge er mellem to tilstødende kanaler, vil de to tilstødende kanaler blive rørt, så det vises på spektromgram To tilstødende kanaler er besat; I enkelte tilfælde kan de let svingende kanaler ændre sig en smule, og skorstenen kan rumme 3 eller 4 kanaler. Mekaniske bølger har iboende bølgelængder og er ledsaget af harmoniske. Derfor er det kun den grundlæggende bølgeanalyse, der er den mest nøjagtige.
For at forhindre generering af mekaniske bølger, er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere status for rullelejet, regelmæssigt inspicere slid på akslen og hullet, løshed af nøglen og keyway, slid og form af gear tandspids, og sloshing af lejet, og regelmæssigt smøre lejekomponenter. For at sikre, at der ikke er mangel på olie eller skader; regelmæssigt kontrollere tætheden af tandede bælte af transmission rullen, rydde op i snavs indlejret i tandhullet i tide, og finde ud af, om gearnet er dårligt engageret eller slidt.
I specifikt arbejde skal rullernes smøringstilstand kontrolleres regelmæssigt, og de buede ruller skal korrigeres. regelmæssigt smøre, rense bøsninger, og korrigere gummi ruller for at fjerne udarbejdelsen mekaniske bølger forårsaget af den dårlige drift af bøsninger og gummi ruller; Inspektionen af transmissionen tandede bælte kræver, at tandede bælte ikke er slidt og har en ordentlig tæthed; når sorten skiftes, udskiftes gummivalsen og kontrolleres for at sikre overfladens ruhed og rethed. trækkanalen kontrolleres strengt under overdragelsen for at forhindre, at akslen Ærmet og gummirullen slår.
Metode to: Vedligehold nøgleudstyr for at spille en selvnvellerende funktion
FP-sensoren er installeret ved klokkemundedetekteringsenheden på FA322B-højhastighedsudtrækrammen. Det er en præcisionsmålemekanisme. Ved rengøring og håndtering af stangens fejl vil den blive ridset eller beskadiget af skødesløshed, hvilket resulterer i unøjagtige detektionssignaler. Eller det kan forårsage hyppige alarmer af kvalitetsovervågningssystemet og påvirke effektiviteten af kørsel. Brug derfor specialværktøj til demontering og rengøring, og det er strengt forbudt at ridse eller ramme det med en hård genstand.
Sørg for, at lufttilførslen til FP-sensoren er fri for olie, snavs og tør. Men nogle brugere ikke er opmærksomme på dette, og brugen af gammeldags luftkompressorer forårsager olieforurening i luftkilden, forårsager en kortslutning af broen kredsløb i FP sensor, og i sidste ende gør det ubrugeligt.
T / G rulleenheden er primært ansvarlig for påvisning af tykkelsessignalet af foderslen. Hvis rengøringen ikke udføres fra tid til anden, vil det få bomulden til at vikle rundt om rillerne på konkave og konvekse ruller. Jo længere tid, jo mere bomuld vil samle. Endelig afveg det signal, der afgives af forskydningssensoren, hvilket påvirker hele maskinens nivelleringseffekt.
Krypter kontrolpanelet for at forhindre uautoriseret handling fra ikke-relaterede personer. Men nogle brugere har ikke streng password management, som får mange mennesker til at operere efter bevil, hvilket igen forårsager abnormiteter i nivellering system og producerer affald splinter. Derudover skal vi udvikle en god vane med at rense affaldet bomuld i sugeboksen i tide, tankning af højhastighedsroterende mekaniske dele regelmæssigt, regelmæssigt at ændre olien i gearkassen, og rengøring af luftkanal og ventilator blade af inverter i tide.
Med udviklingen af spinning processen i retning af høj hastighed, stor pakke, kort proces, og den løbende forbedring af markedets krav til garn og stof kvalitet, højhastigheds-draw rammer med selvnædsning enheder modtager flere og flere bomuld tekstil virksomheder Velkommen. Praksis har vist, at bruge FA322B high-speed selvnæende trække ramme efter kæmning en kæmning proces forkorter spinning proces, sikrer spinning kvalitet, reducerer lønomkostningerne, og også forbedrer splint overmature og rådne Problemet.
Metode tre: Vær opmærksom på parameterindstillinger for at sikre dynamisk overvågning af lukket kredsløb
FA387 er en digital højhastigheds-tegneramme. Det kan indstille maskinens udkast, hastighed, fast længde og andre parametre gennem menneske-maskine interface. Samtidig kan det præcist indstille de vigtigste udkast til flere og dynamisk closed-loop overvågning.
Indtast "Systemmenuen", og vælg "Parameterindstilling", og angiv det grundlæggende skærmbillede "Parameterindstilling", når du har indtastet adgangskoden. I henhold til processen, indstille bar hastighed, lav hastighed, fast længde af tønden, lav hastighed længde, suge forsinkelse og hastighedsforhold. Leveringshastigheden er normalt 200 m / min ~ 500 m / min, den lave hastighed er 100 m / min ~ 200 m / min, den faste længde af dåsen kan indstilles i henhold til størrelsen af dåsen. Den lave hastighed længde er generelt 50 m til 200 m, således at det er hensigtsmæssigt at hæve hastigheden efter garnet er i kontakt med den øverste spole. Sugeforsinkelsen indstilles fra 3 s til 10 s. Hastighedsforholdet er sat til 0,8 ~ 1,2, normalt sat til 1,0. Dette skyldes, at hastigheden justeres ved frekvenskonvertering. Når effektfrekvensen svinger, er den faktiske udgangshastighed ikke i overensstemmelse med den indstillede hastighed. Ved at justere hastighedsforholdet kan den indstillede hastighed justeres Værdierne er konsistente.
I "Design Rear Area Draft C" element på berøringsskærmen, skal du vælge "Rear Area Udkast Synkron Remskiven", vil maskinen automatisk beregne det bageste område udkast flere. Samtidig, når manuelt at ændre den synkrone remskive, skal antallet af tænder være i overensstemmelse med indstillingen af berøringsskærmen. Maskinen er udstyret med 13 gear med forskellige specifikationer, svarende til udkastet multiplum af den bageste zone fra 1,1 gange til 2,04 gange.
Når indstillingen er fuldført, skal du efter at have kontrolleret, at splintens vægt og splint opfylder kravene, skal du sørge for at vælge "Join" på elementet "Closed Loop Control" på berøringsskærmen. På denne måde er udkastet multipel mellem en rulle og fire ruller under overvågning. Når strækningen flere overstiger 0,01 gange af design udkast flere, vil maskinen stoppe i tide for at sikre kvaliteten stabiliteten af splint produceret under unormale forhold såsom ustabil spænding. Endelig skal du vælge "lukket" i "big hood switch" elementet for at sikre sikkerheden af bilen efter kørsel.
