Ring twister
Slidgarnet, der trækkes fra tromlen, udsendes fra styrrullen gennem styrestangen og den tværgående styringsindretning og vikles rundt om tromlerøret gennem styrekrogen og den rejsende. Når spindlen kører røret til at rotere sammen, trækker garnet den rejsende til at rotere på ringen og drejer garnet.
Spolerne på spolerammen løber for det meste på indsatsen i vandret form, og spærgarnet trækker spolen fra siden og vender tilbage. For at reducere slutbrud forårsaget af overdreven spænding under afvikling af enkeltgarn anvendes en konisk cylinder til tæt dække indsatsspindlen, og enkeltgarnet trækkes ud aksialt fra den respektive ende af røret for at realisere sammenblandingen i fodringsramme. Den kombinerede drejemaskine kan spare processen med garntrækning og er generelt kun egnet til dobbeltstrengsgarn med lavt spindingskvalitetskrav. Styrrullen er normalt et par glatte ruller. Nedre rulle er 6 til 8 gødder en sektion, fuld længde mosaik. Hver spindel på den øvre rulle er drevet af selvvægt og friktion af den nederste rulle s . Det sammensatte garn har en bestemt viklingsmetode på rullen, således at garnet og rullen har tilstrækkelig lang friktions-surroundbue for at sikre, at rullen formidler garn til vridningsområdet med en ensartet hastighed. Nogle af dem bruger to nederste ruller eller endda to par ruller til at tilpasse sig højspændingsspændingen og jævnt fodre garn på specielle spinde tykke tråde eller vridemaskiner. I valsedelen er nogle vridemaskiner udstyret med selvstopanordning til brudte ender. Nogle vridemaskiner er udstyret med en vandbeholder under styrestangen. Før vridning af laggarnet påføres vandet først, hvilket kaldes vådtvridningsmaskine. Vådt snoet garn har fordelene ved høj styrke og glat overflade, men der kræves rustfrit materiale til ruller og føringsrammer.
Spindeknivens snoede mekanisme er stort set den samme som for ringspindelrammen. Ringplade drives ved at danne kamera til kortløbs løft. Efter hver løftning stiger positionen til en vis højde, således at rørledningen vikles ind i en konisk tværsviklingspakke. Bilaterale tønder anvendes ofte i spinding af tykke tråde eller i drejemaskiner. Ringpladen kan øge tætheden og kapaciteten af rullingen, hvis den løftes og sænkes langsomt på en enkelt måde. Den største forskel mellem den traditionelle fancy twister og den generelle twister er garn fodring del. Typerne af fancy garner er forskellige, og garnets fodringsdelens mekanisme og bevægelse er også anderledes.
Wing Spindle Twister
De vigtigste vridningsdele er spindelvinger. Bortset fra fodringsdelen svarer de andre mekanismer til den suspenderede vingespindelramme, som ofte bruges til jutevridning.
Dobbelt twisting twister
Med dobbelt twistespindel som hovedvridningsmaskine kan to vendinger føjes til laggarnet i hver tur. Der er tre typer dobbeltvridningsspindler: lodret, vandret og skråt, hvoraf de fleste er lodrette. Den består af spindelstang, spindelskive og garnopbevaringsskive og faste dele som garnbeholder og hul spindelrør. Den faste del er ærmet uden for den roterende del, som er forbundet med rullende lejer. Spindelskiven er drevet af et dragebælte eller spindelbælte, der driver garnopbevaringspladen til at rotere sammen. For at sikre, at den faste del ikke påvirkes af den roterende del, er gummibågerens bremseindretning normalt installeret. Der er tre bremsemåder: magnetisk bremsning, tyngdekraftbremsning og mekanisk bremsning. Krydsfinergarnet trækkes fra foderspolen, gennemboret gennem toppen af det hule spindelrør og gennem sidens hul af garnopbevaringsbakken og vikles på spolen gennem styrekrogen og udgangsrullen. Når spindel- eller garnopbevaringsbakken roterer en cirkel, opnås to drejninger, når garnet i hulspindelrøret og ballongdelen mellem sideløbet i garnopbevaringsbakken og styrekrogen snor sig i samme retning. Spindelhastigheden på denne drejemaskine er så høj som 14000 / o / min. Vridningseffektiviteten fordobles. Det kan fremstilles direkte i store kapacitetsbobler med mindre garnfaldstider, men strømforbruget er højt, og fællesoperationen er vanskelig.
