Spindlen er en af hoveddelene i vridning og vikling på spinderammen, og det er en samling med en slank roterende aksel understøttet af to punkter som hovedlegemet. Der er spindler på rovingramme, roterende ramme og drejningsramme. Traditionelt udtrykkes udstyrsskalaen og produktionskapaciteten for spinderierne ved antallet af spindler. Antallet og hastigheden af spindler har en direkte indflydelse på produktionskapaciteten for tilsvarende processer, især de spindelige spindler. Kvaliteten af spindlen er tæt knyttet til garnkvalitet, strømforbrug, miljøstøj og arbejdsproduktivitet. Derfor er samling af spindel direkte relateret til ydeevnen og vibrationsområdet for komplet spindel. Så hvad er de almindelige problemer i brugen af spindel, og hvordan man løser dem?
Slid på spidsspidsen
Slid på spidsspidsen vil føre til fænomenet ude af tolerance for spindelhåndtaget og vibrationsområdet. Slid på spindel forekommer hovedsageligt ved spindelspidsen og lejeblokken. Den normale slitage af sprøjtespidsen er glat og rund, mens den alvorlige slid af slibepartikler gør, at sprøjtespidsen er i form af kalebasser. Slid på gødespidsen er kendetegnet ved riller på hovedet og nederste kegle af kalebassen.
Årsag analyse
Når bunden af gangen og spidsen af gangen ikke er i den fælles akse, vil sidekontaktens glidende slid opstå, når gødestangen bevæger sig. Hvis det øverste leje mangler olie, accelereres slidhastigheden på lejehjulet. Den normale slid på lejeblokken reducerer nøjagtigheden, øger pasningsafstanden og øger vibrationen. Generelt afhænger slidstyrken på spindlen under visse belastningsforhold af materialet, hårdhed, geometrisk nøjagtighed og ruhed af spindel, spindelbund og leje. Derudover har spolens kvalitet en stor indflydelse på spindelens vibrationsenergi, især efter høj hastighed.
Elimineringsmetode
Spindeloliens rolle er ikke kun at smøre delene, men også at dæmpe vibrationer og påvirke strømforbruget. Det kan forsinke slid på spindelspidsen ved regelmæssigt at tilføje olie til spindlen og sikre nok olie. Det anbefalede olie-brandnummer er l-an10 National Standard No. GB 443 for olie med totaltabssystem, l-fc10 og l-fd10 til bærende smøreolie (hovedaksel smøreolie). L-fd10 er den bedste, og den kinematiske viskositet af olien er 9 mm2 / s-11 mm2 / S (40 ℃); smøreolien skal være det originale emballageprodukt fra store petrokemiske virksomheder. Spolen skal fremstilles af producenten med god kvalitet og stabilitet; korrekt anvendelse og vedligeholdelse af spindlen kan bremse slibningen af spindlen og forlænge levetiden for spindlen.
Ødelagt spindel
Årsag analyse
(1) det er forårsaget af, at vognen falder; ② selve spindelstangen har revnedefekter; ③ det er forårsaget af forkert slukning af materialet og urimelig aldring.
Elimineringsmetode
Brug ikke vognen eller reducer antallet af brugstider af vognen; fordi sandsynligheden for forekomst af gødestangen med revner i materialet eller selve gødestangen er meget lav, kan det løses ved omhyggelig valg, inden man kører på køretøjet.
Olielækage eller lækage fra brudt gødefod eller fodflade
Årsag analyse
① installationsmetoden er ikke korrekt - hvis spindelfodens flange ikke er installeret eller banket i henhold til kravene, når man justeres, eller møtrikken strammes af kraftarmen, vil det forårsage fænomenet brudt spindelfod; ② Hvis gødefodmaterialet er løst, strukturen ikke er fin, eller der er revner, porer, sandhuller og andre defekter forårsaget af støbning, kan det forårsage fænomen olielækage eller olielækage af den ødelagte spindelfod og spindelfod .
Elimineringsmetode
Spindlen er installeret i ribbehullet i spinderammen, hvilket kræver nøjagtig positionering, pålidelig fastgørelse og hård bevægelse. Installer spindelfoden korrekt, og spænd møtrikken med spændingsmoment højst 80 n · m; olielækage og olielækage af spindelfoden skal findes og behandles i tide for at forhindre garnforurening.
Stick om bord
Årsag analyse
① nålen falder af på grund af mangel på olie; ② lagers slidafstand er stor.
Elimineringsmetode
Hold spindlen med rimelighed for at sikre tilstrækkelig olie.
Stang synker
Årsag analyse
① Under den tidlige indkørsel af spindlen blev de små slibepartikler forårsaget af slid ikke fjernet i tide, hvilket resulterede i slid eller penetrering af den kegleformede spindelbund; ② den flade spindelbundspakning faldt af.
Elimineringsmetode
Under kørsel i perioden med den nye spindel må det ikke åbnes med høj hastighed, og rengøringsproceduren for den nye spindel skal udføres omhyggeligt, og slibepartiklerne i smøreolien fjernes i tide.
Stort pendelhoved
Årsag analyse
① deformation eller brud på lejesædet forårsaget af ekstern kraft af stang og skive; ② tidlig slid af stang og skive; ③ kollektivt garn falder.
Elimineringsmetode
Udstyret med spole af høj kvalitet; rimelig vedligeholdelse, spindelvedligeholdelse; Sørg for smøring af lejerne.
Tab af elastisitet i grynforingen
Årsag analyse
Gødeforingen med elastisk nedre understøttelse bruges hovedsageligt til yd4000-spindler. Tabet af elastisitet af ingotforing er hovedsageligt forårsaget af dårlig oliekvalitet og snavs.
Elimineringsmetode
Brug smøreolie af høj kvalitet; tjek regelmæssigt oliestanden; fyld regelmæssigt olie op.
Gennem analysen af spindelens struktur og problemerne og årsagerne i brugsprocessen er det nødvendigt at finde og håndtere problemerne i hele maskinen for at forbedre hele maskinens rotationshastighed og forlænge levetiden for spindlen brugen af spindlen rettidigt, til at bruge spindlen med rimelighed, til at rense og tanke den til tiden, for at styrke den daglige eftersyn og vedligeholdelse for at nå formålet med at forbedre garnkvaliteten og forlænge levetiden for spindel.
