Effektivitet = Effektivitet x mål. Effektivitet er et mål for resultatet af et arbejde, der involverer effektivitet, effektivitet, ydeevne og i hvilket omfang det stræber efter at nå systemmål. Den moderne roterende ramme har høj hastighed og kollektiv afdæmpning, inklusive alle de mekaniske bevægelser af trækning og vikling, og det er det ideelle udstyr til at forbedre den samlede ydelse. Mindre end 10 millioner spindler i Kina er spindemaskinen imidlertid fuldt digitaliseret. Produktionen har stadig en lang vej at gå. De fleste af de eksisterende spinningsrammer kan kun imødekomme den nationale grønne økonomi og spare energi og reducere forbruget ved at ændre tankegangen, forbedre den samlede produktionseffektivitet gennem nye teknologier, nye processer, nyt udstyr og nye operationer. I henhold til ovenstående ideer, selvom der ikke er nogen moderniseret automatisk spindemaskine, hvis den traditionelle spindemaskine taler om "høj kvalitet, høj hastighed, høj effektivitet og lavt forbrug", hele systemet, hele processen og all-round transformationen af den roterende ramme vil gøre den helt ny, det vil sige, den kan opnå en ny måde. .
Den eksisterende model af den roterende ramme findes mest i FA-serien over århundrede. For at sige rent om spindelhastigheden husker forfatteren, at hastigheden for spinding af polyestergarnet i spindemaskinen på Sulun-fabrikken blev frigjort ved 18.000 o / min, men vedligeholdelsesperioden for DFG2 var kort. Korrigeres en gang hver sjette måned. Det faktiske udbytteniveau for kemiske fiberprodukter overstiger 40 kg. Selv i dag, mere end ti år senere, kan nogle virksomheder ikke gøre det på FA-serie spindemaskiner. Årsagen er meget enkel: Oplysningerne er ikke glatte, ledelsesteknologien kan ikke følge med, mange virksomheder bruger high-end udstyrsvedligeholdelsescyklus på low-end udstyret, den koniske stålkrave er nøglen til at forbedre spindelhastigheden , kan den almindelige flade stålkrave ikke matche. Når spindelhastigheden er høj, er naturligvis det ødelagte indeks løs (30 eller mindre i tilfælde af tusind spindler), og kvalitetsindekset er ikke højt, og der er visse faktorer.
I det 21. århundrede er niveauet for Kinas fremstilling af tekstilmaskiner ikke det samme. Især giver innovationen af udstyr, produktionspræcision, pålidelighed og lang levetid flere muligheder for at imødekomme forbedringen af spindehastigheden under forudsætning af at sikre kvalitet. Til dette formål kan følgende arbejde gøre forbedret effektivitet af spindemaskinen betydeligt.
Håndtering af modsigelsen mellem garnpakken og hastigheden
Forøg spolens pakningsvolumen på grundlag af brudhastigheden uden at øge antallet af spindler, såsom at øge spolens længde og øge garnstyrets slag. Bunden og toppen af spolen holdes i en afstand af 12 mm, og afdæmpningen udvides under forudsætning af at sikre kvaliteten. Tiden kan bruges som en hjælpeforanstaltning til at reducere antallet af dafler; stålringens diameter fra 42 til 38 mm ~ 40 mm er mere stabil, og der er færre ødelagte ender og hårdighed. Fra mellemhastighed stor pakke til højhastighedsudvikling af lille pakke reduceres spindeldiameteren fra 24 mm til 16,5 mm til 18,5 mm, hvilket er mere økonomisk og egnet til Kinas nuværende nationale forhold.
Forbedre kørehastigheden
At køre det ødelagte hoved er et ineffektivt arbejde, der i høj grad reducerer dofflerens effektivitet. Den lave hovedopbevaringsfrekvens skal være opmærksom på den ødelagte del af den viklede del, og den lille del kan ignorere den ødelagte del af udkastdelen, ellers er det ikke befordrende for at løse problemet med hovedopbevaringsgraden.
Udstyrets dårlige tilstand påvirker brud
Transmissionsspalten i det gamle maskintransmissionssystem er for stort, eller transmissionsdelene er slidte. Når suspensionen og opstart ikke er synkroniseret, brydes den svage ring for at danne den ødelagte ring. Det tekniske omdrejningslagringspunkt er kombineret med frontend-drevets trækmekanisme til opdatering, mens man er opmærksom på transformationens integritet, og trækdelene er opmærksomme på Transformering af holder og rulle. Den viklede del fokuserer på omdannelse af spindlen og stålkraven.
Høj pålidelighed spindeudstyr, komponenter
Såsom højhastighedsspindler, højhastighedsrejsere i stålring og fremragende gummirulleforklæder er de tre nøgleudstyr til at reducere brud. Den viklede del er et af de vigtigste punkter for at løse det ødelagte hoved. Forskellen mellem spindelens tre koncentriske tilstande og den dårlige garngang vil resultere i en pludselig ændring i garnsspænding og en stigning i styrken af garnet, der er produceret af de ødelagte og langsomt, svagt snoede spindler, hvilket vil øge brud .
Forbedre nøjagtigheden af maskinens tankning, undgå pletter på maskinen forårsaget af overløbet af spindelrensingen, og reducer arbejdsbelastningen inden for rengøringsområdet for doffingmaskinen; valg og matching af stålkrave og trådring er meget vigtige. En lille trådring har plaget Kina i mange år, og den kompakte spindingsteknologi er blevet implementeret i mere end ti år. Den skal bruge dyre importerede ståltrådsløjfer (prisforskellen er ca. 20 gange).
Under pleje af Kina National Textile and Apparel Council, China Textile Machinery Association, China Textile Engineering Society og andre afdelinger, har virksomheden organiseret flere berømte indenlandske virksomheder til at producere stålringetrådsløjfer. Chongqing Jinmao Textile Equipment Co., Ltd. udviklede først BS i 2009. (Sapphire) trådring, bryde high-end wire ring helt afhænger af import situationen, og på samme tid med de velkendte indenlandske universiteter at udvikle original TP (Huangjing) trådring, kvalitet, størrelse, hårdhedsafvigelse har et nyt trin, kan være som importeret lignende Produktet er det samme: ingen modenhed; levetiden er op til 20 dage; høj hastighed, høj støtte (den mindste 360).
Spindeprocessen understreger den stramme afstand, små kæber og koefficienten for menneskets svingning, hvilket stiller højere krav til grebet af den forreste rulle i spinderammen. Modsætningen, der skal løses nu, er at øge hastigheden på spinding og viklingsspænding, så tænger munden har brug for en god historie med stabilt greb, øge trykket er et valg, den nye spindemaskine 27mm rulle kan være ikke noget problem, FA-serien mest 25 mm rulle, det pneumatiske tryk er for tungt, hvilket får rullen til at bøje den mekaniske bølge, mens strømforbruget tydeligvis øges, er det ikke ønskeligt. Faktisk er trykket under trykbeholdning blevet det eneste valg for nogle virksomheder. Det overbevisende bevis er, at jo mere belægningsforholdet er, jo bedre er anomalien i nogle papirer. Gribet er for meget, og kraften er for høj. Fænomenet med usynkroniseret stigning får gummirullen til at komme sig dårligt. Anti-omkretsbuen forlænger forskydningspunktsforskydningen, ødelægger CV% -værdien på strimlen og øger spindeldifferensen.
En anden tendens er, at den højeffektive proces vedtager fodring i tunge mængder, og trækmultiplikatet er overstået, mens garnet crepe og hårethed øges tilsvarende; mens måleblokken eller måleblokken er for lille, hvilket resulterer i en tilsvarende stigning i korte og tykke bambusled; Modsætningen mellem fastholdelse og fastholdelse af forrullen skal løse problemet med, at hårdheden af gummirullen er lav, og den elastiske genvinding er hurtig. Under de nuværende tekniske forhold kan nitrilgummiets minimale hårdhed kun være 63 grader, og den elastiske genvinding er ikke ideel. Fremveksten af nye materialer og nye teknologier gør det muligt for os at finde en gennemførlig måde. Zhejiang Zhongrui polyurethan-gummirulle overvinder de tekniske vanskeligheder, selvom trykket er tungt, hastigheden er høj (hvirvlen, der drejer 450 m / min., Er ca. 3 gange mere end nitrilgummi) kan gøre gummivalshårdheden 58 grader elastisk nyttiggørelse end Ding Nitrilgummien øges med 60 eller mere, og slidstyrken øges med 2 til 3 gange. Levealderen forlænges år for år, hvilket også er i overensstemmelse med det i øjeblikket bredt vedtagne fleksible proceskoncept.
Fremme problemfri og modent udstyr og komponenter
Udenlandske lignende udstyr og komponenter købes fra international logistik, og kvalificerede producenter vælges i henhold til udstyrets kvalitet og omkostningsydelse. Generelt er svigtfrekvensen fortrinsvis titusinder af dele, det vil sige, at den kan forekomme en gang i nogle få år. Dette er et koncept, og levetiden til dele og udstyr skal synkroniseres med selve udstyrets levetid. Spindemaskindele af spindelbæltet eller bæltet, stålkraven, spindlen og rørets levetid kræves i mere end 5 år; remdrevs servomotor og løftedrivmotor, og endda hovedmotoren kan opretholdes i 5 år.
Den fremtidige udviklingstendens for nye materialer og udstyr: salg af kulfiber på et stort område for at erstatte jernet ved salget; ny down-selling og understøtter rullende forklædespænderamme til erstatning af den gammeldags ned- og glidende spændingsramme; polyurethan gummirulle erstatter Ding i højhastigheds-high-end high-end produkter Nitrilgummi; konisk stålkrave og nederste støttestålkrave er det bedste valg for flad stålkrave til at tilpasse sig til høj hastighed.
Vær opmærksom på de detaljer, der let overses efter hastighedsforøgelsen
For at øge output øges spindelhastigheden blindt, og spændingsspændingen øges med kvadratets hastighedsforhold på spindlen. Den gamle spindel og spolen af dårlig kvalitet opbevares, amplituden af spindelhastighedspindlen øges, og spolens sving øges kraftigt, hvilket medfører en pludselig ændring i spænding. Og dermed stigningen og stigningen. En fabrik importeret Oerlikon fingarn lang bil på grund af brugen af garnrør af dårlig kvalitet, mindre end et års slid i bunden af røret, spindelhastigheden er vanskelig at bryde igennem 17000 o / min.
Luften er ikke på plads, og tidevandsfugtigheden er for lav til at affugte det spundet garn, hvilket får den ødelagte ende til at stige.
Lille og stor, vind med små
Mange virksomheder er kun opmærksomme på den manglende renovering, er ikke opmærksomme på det foretrukne udstyr og ved ikke, hvordan man afregner konti. I de senere år har markedet været tvunget til at reducere produktionsomkostningerne. Tidligere er brugen af billige stålkerner og stålsløjfer i midten og lavet en tendens, hvilket resulterer i lav produktionseffektivitet, øget pauser, øget arbejdskraft og ingen. Hvis du ombestemmer dig og beregner regnskaberne omfattende og omhyggeligt, vil resultaterne være forskellige.
