Vægt af spindegarn ､ Høj hastighed og store pakker kræver en stabil råmaterialebase, modent spindeudstyr, periodisk reparation eller udskiftning af spindingskomponenter for at sikre langsigtet og stabil bomuldsgarnkvalitet. I løbet af sliver-udarbejdelsesprocessen kan det effektivt kontrollere fiberbevægelsen, flytte fiberforskydningspunktet fremad og reducere fiberdiffusion. Det er et af det mest kritiske udstyr, der påvirker produktkvaliteten af spindingvirksomheder. Dens præstationer har tiltrukket opmærksomheden hos spinnende virksomheder. Forbedre produktionseffektivitet og reducer produktionsomkostninger｡
1, med bearing opbevaring af slange og teknologi til forarbejdning af gummivalser
(1) Før du køber slanger i batches, kan den valgte slangemodel ､ specifikationer ､ ydeevne ､ garnkvalitet opnås i brystet, lejer mellem gummivalser ､ gummislangeopbevaringskonto, der hovedsageligt registrerer forskellige lejer ､ gummislangeopbevaringsindhold inkluderer: Slangemodel ､ Geometri ､ Udvendigt emballagemærke ､ Overfladefarve ､ Rundhed ､ Hårdhed og elasticitet, uanset om der er revner og delaminering på overfladen, om tykkelsen på rørvæggen er ensartet osv .｡
(2) Nyindkøbte jernhylstre og dorner inspiceres. Tekniske standarder for streng accept af kvalitet. Når du fremstiller gummivalser, skal jernforingsrørene og -dornene kontrolleres først for at fjerne uklassificerede produkter. Selvklæbende aldring er et princip｡
(3) Vær opmærksom på rengøring og bearbejdning af overfladen på gummirullebærende jernskal for at undgå deformation af overfladen på gummirullen, hvilket vil øge ujævnheden i garnskiven.｡ Styrke gummirullehylsteret og afrundingen og formningsarbejde for at forhindre gummirullen i at eksentrisk ､ forskydning og skade. Lejet er slidt, og den ru og fine slibning af gummirullen er godt klaret. Gummirullens diameterafvigelse og overfladefladhed efter streng slibning kontrolleres strengt. Efter slibning overstiger diameterforskellen på gummirullen på den samme vogn ikke 0,03 mm.
(4) Når den polerede gummirulle opbevares, skal du undgå lyseksponering, undgå ældning af gummilaget og påvirke levetiden og garnkvaliteten. 进口 For importerede gummiruller er der generelt ingen overfladebehandling nødvendig, og de kan indlæses direkte på bilen.
2, anvendelse og styringsmetode af gummirulle
1 (1) Den samme produktionstype skal vælge den samme type gummirulle og anvende den samme overfladebehandlingsmetode, hvilket kan reducere forskellen i tørhed og reducere CVb% af tørheden.
(2) Hver proces er fladvalset, og gummiruller, der demonteres og udskiftes, sendes af udstyrsvedligeholdelsespersonalet til gummirulleværelset for overlevering og underskrift. Gummirulleværelset er ansvarligt for at kontrollere de udskiftede gummiruller for at fjerne knive, ældning osv. Topvalser er strengt forbudt
(3) Gearene klassificeres i henhold til diameteren på gummirullerne, klassificeres og genindvindes og tændes. De vedligeholdte gummiruller monteres på bilen. Når de nye gummiruller fremstilles og læsses på bilen, skal de tages i brug efter, at spindingstesten er opfyldt standarderne og er fastlagt. Køretøjssporingsmekanisme til bestemmelse af gummivalsers livscyklus
(4) Etabler ansvarsområdet for specielt personale til at kontrahere spinderammen, gå på bilen og røre ved gummirullen en gang dagligt, styrke den dynamiske styring af gummirulleens drift og rettidigt fjerne den gummirulle, der er deformeret , sammenfiltret og beskadiget i den konkave og kombineret med bilinspektionen Udskift den uklassificerede gummirulle｡ Spor den uklassificerede gummirulle｡
3. Valgsprincipper og cyklusstyring af gummiruller
(1) God antistatisk, modvikling og slidstyrke, især for at forbedre evnen til at komme sig efter kortvarig deformation. Det er det bedste valg for virksomheder at vælge gummiruller. Forventningerne fra bomuldsspindende virksomheder til gummiruller er, at de kan indlæses på bilen efter ingen behandling eller mikrobehandling Brug, regrind cyklus er mere end 3 måneder, god spindingskvalitet og god stabilitet
(2) Under produktionsprocessen bruges princippet om omhyggelig slibning og mindre slibning for at holde gummirullen på bilen i god driftstilstand og opretholde den stabile garnkvalitet.
(3) Valget af hårdhed af gummirullen bestemmes hovedsageligt baseret på antallet af spinding og fiberens ydeevne. Hårdheden af rene bomuldsorter kan kontrolleres ved ca. 65 grader, og hårdheden af kemiske fibersorter kan kontrolleres ved ca. 75 grader. De nye cellulosefibre kan henvise til bomuldssorterne. OK, men for at forhindre korrosion og hævelse af gummirulleoverfladen, skumdannelse, sammenfiltring af gummiruller, nye spindingsteknologier som Siro-spinding og kompakt spinding, skal alle bruge mikrostyret garnbevægelse eller ikke-bevægelse, og gummirullecyklussen bør være langt lavere end traditionel spindingsteknologi｡
(4) Valget af gummivalser tager højde for kvalitetsindikatorer, produktionsbetingelser og levetid. Den forreste gummirulle skal anvende aluminiumsforingsgummiruller så meget som muligt, og den bageste gummirulle skal bruge enlags gummiruller og små aluminiumsgummiruller, der kan reducere omkostningerne. ｡ Gummirullen med stærk spindelighed kan bruges til at undgå at justere arbejdsintensiteten af gummirullen mellem rullerne, når fibermaterialet skifter.
(5) Ren bomuldsprodukter kan generelt behandles uden behandling eller ultraviolet lys for at undgå ældning af gummirullen og forkorte levetiden for gummirullen. Derfor kan gummivalsens levetid kontrolleres i mere end 3 måneder. Generelt kan polyesterprodukter behandles med belægninger. Polyester er tilbøjelig til sammenfiltring under bearbejdning. Du skal overvåge produktionen af gummiruller på bilen og fjerne sammenfiltringen med blomster forårsaget af gummivalsernes varme til enhver tid. Fjern absolut brugen af stålkrogknive til behandling af gummiruller. Gå af gummirullen, kontroller den uklassificerede gummirulle, og udskift den når som helst. Vær forsigtig med at undgå at blande nyt og gammelt. Nye cellulosefiberprodukter kan generelt bruges til forsøgsspinding. Eksperimentel sammenligningsanalyse. Produktionsforhold styrer gummirullens livscyklus. Produktion af spandex Kerne-spundet garn har forværret slid på grund af den ikke-styrede garnbane, især friktionen mellem den forreste gummirulle og spandex garnet. Riller og opskumning forekommer ofte. Brugen af bløde elastiske gummiruller har bedre resultater. Produktionen af kernespundet garn vil uundgåeligt producere en vis grad af fænomen, så udskiftning af andre sorter kræver udskiftning af gummiruller.
(6) I forbindelse med den økonomiske afmatning har de fleste tekstilvirksomheder oplevet flere sorter og små batches, hvilket medførte hyppige antalændringer, hvilket resulterede i vanskeligheder ved brug og styring af spindevalser og øget arbejdskraftintensitet for arbejdstagerne. Ren bomuldssorter og nye fibre Til almindelige fibervarianter kan gummivalser med lavere hårdhed bruges. For polyestersorter kan gummivalser med højere hårdhed bruges i stedet for at skifte i henhold til garnetallet, hvilket reducerer arbejdskraftintensiteten for arbejderne og sandsynligheden for fejl i udskiftning af gummirulle. Derefter er det nødvendigt at styrke overvågningen af gummivalsernes kørselsstatus i maskinen for at undgå forkert anvendelse af gummirullerne. Samtidig bør det undgå anvendelse af produkter af samme sort, flere batches og flere producenter på samme tid i et område.
4. Farvehåndtering af gummihud
Efter at gummirullen er blevet genanvendt efter hver anvendelsescyklus, efter regrind, vil slangens diameter mindskes, og gummirulleens hårdhed øges i forskellig grad, hvilket resulterer i ustabil produktkvalitet før og efter regrering af samme sort. Sp Derfor bruger spindingvirksomheder forskellige farver på gummi-skaller for at skelne diameteren på gummiruller. Farven på gummi-skaller overvejer hovedsageligt produktionen af den samme fiber, og når de producerer forskellige numre, set fra produktkvalitetens perspektiv, det samme antal Brug den samme farve gummirulle for at sikre den relativt stabile garnkvalitet.
5 Konklusion
Under den løbende opdatering af spindingsteknologi skal roterende gummiruller ikke kun tilpasse sig behovene for udviklingen af spindingsteknologi, men også overveje produktionsomkostningerne.
Opbevaring af slanger og gummirulleforarbejdningsteknologi er de grundlæggende betingelser for anvendelse af gummiruller. Styringsmetoden ved anvendelse af gummirulle er at sikre stabiliteten i produktkvaliteten. Valg og cyklusstyring af gummiruller er effektive foranstaltninger til at stabilisere produktet og reducere omkostningerne. Shell-farvestyring er et presserende behov for raffineret styring af moderne virksomhedsgummiruller.
