Automatisk dobbelt snoede strippemaskine
video

Automatisk dobbelt snoede strippemaskine

automatisk dobbelt snoede strippemaskine Grundlæggende info Produktbeskrivelse DT2005 præcision CNC komposit snoermaskine er en ny type komposit snoermaskiner, som fabrikken introducerede den internationale avancerede teknologi til succesfuld udvikling ...
Send forespørgsel
Chat nu
Produkt introduktion

automatisk dobbelt snoede strippemaskine

Grundlæggende info

2005

Produkt beskrivelse

DT2005 præcision CNC komposit vridemaskine er en ny type komposit vridemaskiner, som fabrikken introducerede den internationale avancerede teknologi til at udvikle med succes.Ved at bruge et-trins vridningsproces af det øverste første drejning, samling, lavere efter vridning i den modsatte retning, det færdige garn kan nå de højeste internationale kvalitetsstandarder og kan produceres til nogle produkter med høj merværdi.

Garn af høj kvalitet

Spil rulledrevet enkelt spindel, mere nøjagtig garn twist, ingen ekstern kraft ekstrudering, mere afrundet tværsnit;

Første twist, sammensat twist gennem computerstyring, berøringsskærm let at betjene;

På spindelhastighedscomputersporingsdisplay skal du sikre nøjagtig indledende sammensat vridning;

Ingen olie importerede materialer af højhastigheds stålfremstilling, reducerer garnbrud;

NC konstant spændingsvikling, sikre konstant linjehastighed, volumenvægt op til 1,6 kg;

Twist CV≤1,5%, opfylder kravene til garn af højeste kvalitet.

Ply tæller rækkevidde:

2×1: 50D—500D

3×1: 50D—1000D

Produkter gælder for syning, broderi, limet tråd.

01

02



Farvning af ujævnheder, omkrystallisation, bymæssighed og fokus

1. Ujævn farvning

Ensartetheden af ​​farvestofabsorption er relateret til forholdet mellem farvestofstrømningshastighed og absorbans. I farveabsorptionsfasen ændres væskestrømningsretningen hver 8. cyklus.

Når badforholdet reduceres fra 1:12 til 1: 6, kan ensartetheden af ​​migrationsfasen ændres, skønt ujævnheden ved den indledende farvning er tydelig. I processen med at blande farvning er det ikke nok kun at vælge farvestoffer med lignende diffusionsegenskaber.

I dette tilfælde er blanding vigtigere end blanding. Hvis mængden af ​​de tre farvestoffer, der bruges til farvetilpasning, er den samme, er det korrekt at bruge farvestofferne med den samme diffusionsegenskab. Men hvis andelen af ​​to farvestoffer er stor, og diffusiviteten af ​​det tredje farvestof skal være lavere, ellers absorberes det hurtigere end de to andre farvestoffer, hvilket er let at forårsage ujævn farvning.

2. Omkrystallisation fin

Disperse farvestoffer opvarmes og afkøles ofte gentagne gange, og de omkrystalliserede partikler er større end 1 nm. Omkrystallisationen kan minimeres ved tilsætning af yderligere dispergeringsmidler.

Ved farvning, når badet afkøles fra 130 til 90 °, er nogle farvestoffer lette at omkrystallisere, hvilket resulterer i dårlig modstandsdygtighed over for gnidning og endda tilstopning af filteret i højtemperaturhøjtryksfarvningsmaskinen.

forebyggende foranstaltning

1. Hold 100 ℃ i lang tid, farvestoffet er let at agglomerere, og opvarmningshastigheden justeres fra 100 ℃ til 130 ℃

2. Hvis farvestoffet omkrystalliserer sig i farvestoffet, når det har nået farvebalancen, skal der tilsættes flere dispergeringsmidler;

3. Nogle røde spredte farvestoffer, såsom CI-spredte røde 53, 60, 92, 121, 132, 159, er tilbøjelige til omkrystallisation, selv når deres koncentration er meget lavere end mætningsniveauet i slutningen af ​​farvning, især i mørkere farver.

Især ved farvning af hårdt vand er det let at chelate med metalioner.

De resulterende chelater har dårlig opløselighed under farvningsbetingelser, hvilket efterlader blå pletter eller striber på stoffet.

Der er også faktorer, der forårsager omkrystallisering

Hjælpestoffer, snoede olie og alkaliske rester tilsat under centrifugering.

Disse problemer kan undgås ved raffinering inden farvning eller tilsætning af chelateringsmiddel i farvningsbad.

Når pletten først opstår, kan den elimineres ved rengøring af alkalisk reduktion eller syrebehandling.

3. Agglomeration og fint fokus

Bidragende faktorer

Det svækker dispergeringsmidlets opløsningseffekt, reducerer den elektrostatiske gensidige udelukkelse, øger kollisionshastigheden af ​​farvestofpartikler og forbedrer deres kinetiske energi.

Jo højere farvningskoncentration og temperatur, jo længere farvetid, jo større er muligheden for agglomerering og fokus. Bærere og nivelleringsmidler er lette at erstatte dispergeringsmidler, der er blandet i farvestoffer for at reducere dispersionsstabilitet.

Foranstaltninger til forbedring af farvestabilitet

Spred farvestoffet ved 40 ℃, og brug koncentreret dispersion;

② Temperaturreguleringen er den bedste, når farveopløsningen opvarmes;

③ Dispergeringsmidlet med beskyttende kolloid virkning anvendes;

④ Det er ikke nødvendigt at bruge additiver med uklarhed ved høj temperatur;

⑤ Vask alle farvestoffer og garnassistenter inklusive emulgatorer inden farvning;

⑥ Ved farvning ved høj temperatur, før de fleste farvestoffer er blevet farvet på stoffet, skal der ikke tilsættes bærer og ikke-ionisk nivelleringsmiddel;

Der anvendes ikke salt, kun eddikesyre bruges til at justere pH-værdien.

⑧ Garn eller farvet stof skal være korrekt formet, og laboratorieundersøgelser skal udføres for at sikre dispersionsstabiliteten af ​​spredte farvestoffer.


Populære tags: automatisk dobbelt snoede strippemaskine, Kina, producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse