På grund af den høje kørehastighed af winder, spinderør garn er let at være ude af løkke under afvikling. I processen med snoede, fandt vi, at der er et fænomen af tilbage tråd blokerer nær behåring forhindrer dyse og voks suge munden af nogle enkelt spindel spænding kasser, som stadig forekommer ofte efter rengøring, og dette fænomen ofte vises i en tilfældig form. Det kan konkluderes, at dette fænomen skyldes de looping af spinding røret. I viklingsprocessen passerer garnlaget, som er ude af løkken, gennem forrenseren med det hurtige løbegarn, passerer gennem spændingsboksens styreplade, skæres af den elektriske rengøring og derefter vikles på tromlengarn med inertien i det øvre endegarn. I processen med gentagne garn søgning, kan den store sugedyse trække et garn ud af den uordnede garn klynge, passere den elektriske rengøring afsløring, og fortsætte vikling efter splejsning med det nederste garn, så uordnede garn vil blive dannet i tromlen garn.
Metoden til at løse spinning tube garn de looping
Hvis de roterende rør på alle stande er ude af løkke, kan det være problemet med spinning proces konfiguration. Fordi kegleformede krydsvikling er vedtaget for de roterende rør, og viklingslaget og bindende lag veksler med hinanden, vil hastigheden og bevægelsen af løft og sænkning af ringpladen have en stor indvirkning på det roterende rør ud af løkken.
Generelt i spindingprocessen er løfteforholdet mellem cam 1:2, og det bevægelige område af stålringplade er 46 mm ved vikling af rørhuset (for stålringen med en diameter på 42 mm er den maksimale diameter for rørgarnet 39 mm, og værdien af løfteområdet l af stålringpladen er ca. 46 mm) , og den snoede tæthed er designet i kombination med tekstilsorterne. Generelt er garnets trådstænning designet i henhold til 6-7 gange garndiameteren, hvilket i høj grad kan løse fænomenet spinning tube garn de looping. For at øge garnkapaciteten, hvis bunden af røret er for fuld, vil det også få det roterende garn til at tage af.
Hvis det er individuel maskine, kan vi finde ud af årsagerne fra de aspekter af slid af de uorganiske dele i transmissionen del af danner cam, uanset om nøglen er løs eller ej. Nogle maskiner er slid af ormen gear mekanisme eller løshed af gearkassen. Derudover kan vi kontrollere, om stigningen og faldet af stålringpladen er vaklende under operationen. Disse er de vigtigste årsager til den roterende rør garn unseating.
På grund af den høje viklingshastighed og den alvorlige nedlukning af groft garn er det mellemliggende stop også en af årsagerne til nedlukningen. Derfor skal stoppositionen for den mellemliggende stopstålringsplade justeres, og den mellemliggende stopposition bør ændres til den midterste og øverste del af den stigende bevægelse.
For at reducere antallet af doffing af groft garn, vil drift forvaltning af nogle fabrikker ændre dannelsen af den øverste del uden tilladelse, reducere udgangspositionen af stål krave plade, og øge vægten af røret garn, så alvorlig doffing af grove garn opstår.
Der er også nogle grunde til at spinde de looping, såsom garnhovedet er ikke ordentligt oprullet, når du skifter stålwirering, garnhovedet falder, når det falder, eller lavhastighedstiden er for lang efter hovedet er født, og strukturen af garnets snoede lag er ikke stram.
Hertil kommer, at overfladen af røret bunden af den tidligere anvendte spinning rør er for glat eller rillen af overfladebehandlingen er for lavvandet, hvilket er årsagen til den inderste lag af spinding røret til at tage løkken.
