Selv om processen med at blæse kartning enhed er kort, den rammer punkt af bedriften er ikke mindre end den traditionelle åbning og rengøring. Under den betingelse, at en maskine har enkelt funktion og bomuld blok er ikke lille nok, stærk åbning og rengøring med lille afstand og høj hastighed vil uundgåeligt producere nogle unormale fænomener. Lad os lytte til, hvad fælles anomalier netizens støder på, og hvilke løsninger de har taget.
Almindelige uregelmæssigheder
Rå strimmel er kort og høj. Gennem test, erfaring eller daglige test data analyse, kan det konstateres, at væksten i cashmere i kartning processen med A186 kartning maskine er mindre end 2%, mens væksten i cashmere i blæser kartning processen er 2% ~ 4%, og selv vækstraten for cashmere i nogle producenter er mere end 6%, og det samlede fald i blæser kartning processen er generelt høj.
Det har lavt urenhedsindhold og fiber med høj tilgængelighed. Det meste af blæser kartning enhed er lukket type. Generelt vil få mennesker være opmærksomme på rullen kaste efter installation, idriftsættelse eller flad bil vedligeholdelse, hvilket hovedsagelig er ubelejligt, fordi det er lukket type og kollektiv sugning. Årsagen er meget enkel, men det vil medføre mange producenters bil mave til at falde hvid.
Bomuldsrullen er nem at producere tvillinger. Procesafstanden mellem fodringsrullen og fodringsbrættet ændres for at styre fremføringsfiberen. På grund af den uordnede fiber fodring, især Yan bomuld fodring, forskellen på fiber struktur mellem tværgående og langsgående er stor. Spindlerne kartning tilhører gribende kartning. Gribekraften kommer fra samspillet mellem fremføringspladen og fodringsrullen. Hvis gribekraften ændres, ændres den gribende kortingseffekt også.
Der er en masse lange fibre i blomsten. For dækpladen blomst, vil vi sædvanligvis være opmærksomme på dækpladen blomst beløb. Dækpladen blomst beløb er mere, og produktionen er lav, så omkostningerne er høje, så dækpladen blomst beløb bør være strengt kontrolleret. Justeringsmetoden er at justere dækpladens hastighed eller afstanden mellem udløbsprocessen på den bageste overdæksplade. Men hvis vi omhyggeligt analysere dækslet blomst, vil vi opdage, at det inderste lag af dækslet blomsten har et stort antal lange fibre, eller det yderste lag af dækblomsten har en flok kæmmet bomuld fibre, især lange korte bomuld og kemiske fibre. Der er for mange dækplader, omkostningerne øges, dækpladen er mindre, og kvaliteten er ikke god. Mere fald, mindre fald, bør behandles forskelligt.
Processen med bomuld net renere aldrig ændringer. For virksomheder med en vis teknisk styrke vil de være mere opmærksomme på teknologien til renere bomuldsnet og foretage test og tilpasning i henhold til den specifikke situation. Men for de producenter med svag teknisk kraft, er opmærksomheden dårlig eller meget dårlig. Selv nogle virksomheder har aldrig ændret processen eller justeret den fra installation til brug. Uanset hvor mange år, sorter og andre processer er blevet justeret, processen med bomuld net renere har aldrig ændret sig.
Dæk påfyldning. De samme råvarer, den samme teknologi, den samme type af dækningskort tøj, men let at producere dækkort tøj bund påfyldning i blæser kartning enhed, påfyldning er hovedsagelig kort bunke og støv, men ikke i A186 kartning maskine.
Løsning: luftstrømskontrol
Forskelligt udstyr har forskellige designideer og karakteristika. For at styre luftstrømmen og gøre luftstrømmen stabil er det vigtigste at kontrollere tykkelsen af luftstrømsgrænselaget eller luftstrømmen i kortlægningsmaskinen. For kortlægningsmaskinen er luftstrømmen imidlertid vanskelig at måle og kan ikke ses eller mærkes, så luftstrømmen kan kun justeres og styres ved hjælp af procesjustering. – – Anonymitet
Styr mængden af påfyldning af luftstrømme. Luftstrømmen suppleres hovedsageligt af prikrulleområdet, såsom den teknologiske adskillelsesafstand mellem prikrullen og indløbet af den lille bundlækage, mellem indløbet af den bageste overdæksplade og dækpladen, afstanden mellem indløbet af den forreste store bundlækage og cylinderen.
Styr mængden af luftstrøm. Cylinderens højhastighedsrotation er hovedårsagen til luftstrømmen, efterfulgt af spindlernes rotation. Derfor bør ændringen af cylinderhastigheden overvejes grundigt. Stigningen i cylinderhastighed har mange fordele, høj hastighed og højt udbytte, men det bringer også ulemper, såsom stigningen i luftstrømmen, fortykkelse af luftstrømmen flydende overfladelag, osv.
Øge frigivelsen af luftstrømmen. Først og fremmest bør vi gøre brug af fordelene ved bomuldsnet renere, justere det ved rimeligt at justere den teknologiske afstand af bomuldsnet renere, og derefter bruge andre luft suge områder, såsom luft sugeanordning på torn rullen, luft sugeanordning under den store lækage bund, osv.
Højdevalg af nålekluden. Med samme hastighed af cylinderen, jo højere højde af cylinderen tøj, jo større luftstrømmen, jo større tæthed, og jo større luftstrømmen.
Reducer produktionen af korte bunke og øge afskaffelsen af korte bunke
I kartningsprocessen er hovedparten af fnug i området af rullen, cylinderen og dækpladen, efterfulgt af den tilbage faste dækplade. Den maksimale mængde fnug produceret af rullen skyldes primært det faktum, at rullen bruges til at holde kammen, og fibrene i kammen er uordnede bundt og blok fibre, og kartning styrke er stor, hvilket er let at forårsage fiber skader. Derfor er det nødvendigt med rimelighed at vælge rullehastigheden og den teknologiske afstand mellem rulledelene, især rullens og bomuldsfoderpladens teknologiske afstand samt rullens og bomuldsfoderpladens teknologiske afstand. Bagsiden fast dækplade er også let at producere korte fibre, primært fordi denne del er stiv kartning. Selv om det er gratis kartning, processen kløften mellem ryggen fast dækplade og cylinderen er for lille til at producere korte fiber, og kæmning evne til torn rullen er dårlig, hvilket resulterer i store bundt fiber volumen, som er lettere at producere korte fiber. Hvis de kemiske fiberprodukter er spundet, er området tilbøjeligt til at producere stive plader.
Den konventionelle måde at fjerne korte bunke er primært gennem vejen for at dække blomster. Den oprindelige A186 kartning maskine (uden pre carding bord) vedtager mesh type for den lille nederste hul. Formålet med dette design er primært at fjerne nogle korte fibre. Men på grund af misforståelsen af indgangsprocessen af det lille bundhul, er masken af det lille bundhul blokeret alvorligt, hvilket ikke kan opnå formålet med at designe det korte fiberarrangement, men påvirker produktkvaliteten. Senere ændrede mange brugere masketypen til lyspladetype, primært for at undgå bundlækage og påfyldning. I kartning enhed, på grund af den hurtige hastighed af cylinderen, tætheden af cylinderen og dækpladen valgt er høj, mængden af korte fiber er også stor, så den korte fiber fjernelse af kartning enhed er hovedsagelig gennem dækpladen blomst, men også gennem funktionen af bomuldsnet renere, især den forreste bomuldsnet renere. På dette tidspunkt kan det justeres ved processen med bomuld net renere, såsom processen med støvfjerner, processen med guide plade, bredden af udstødningporten, osv.
