Stålringen og stålringen hører til viklings- og drejningsmekanismen for ringspindrammen, og de bruges sammen. De afslutter drejning, vikling og spinding spændingskontrol af spalten med op- og ned- og tilbagegående bevægelse af ringpladen. For bedre at færdiggøre rullingen og drejningen, effektivt kontrollere spændingsspændingen, stabilisere produktkvaliteten og mindske brud på spindeenden, ud over godt udstyr og mekanisk tilstand, bør vi også overveje valget af ring- og spiralmodeller og korrekt vedligeholdelse og brug i det hurtige og effektive miljø, kun på denne måde kan vi give fuld rolle til begge dele.
Brug styring af stålring
En
Før boarding
Efter køb af ny stålring er det først en specielt udpeget person, der er ansvarlig for inspektionen af ringens overflade ruhed, burr og rundhed en efter en før brug af maskinen; for det andet skal ringens overflade rengøres inden maskinen bruges for at undgå garnforurening; for det tredje skal ringens installationsnøjagtighed sikres for at imødekomme udstyrets tekniske krav under installationen. Ringens interne kvalitet skal spores og kontrolleres i henhold til den faktiske produktionssituation, efter at den er anbragt på maskinen, og ringen, der ikke opfylder kravene inden for den specificerede periode, fjernes helt eller delvist.
To
Efter boarding
Når den nye ring er sat på maskinen, skal den gennemgå en periode med at køre ind og køre ind, hvilket er forudsætningen for at bruge ringen godt og give fuld rolle til ringens rolle. Under normale omstændigheder er modningsperioden for den indenlandske nye stålring øvre maskine 7-15 dage. Længden af modenhedsperioden er hovedsageligt relateret til udstyrets status, og den største indflydelse er ståltrådringen. For at bryde i det normale spor og forlænge ringens levetid er hastigheden på gangen efter at ringen er sat på maskinen 15% - 20% lavere end den normale hastighed. Stålringen skal kontrolleres let med 2-3 numre. I det indledende trin skal stålringen udskiftes 5-8 gange i henhold til produkttypen for at afslutte indløbet af ringsporet. Derudover er der visse krav til brugen af garnnummer under indkørsel. Det antydes, at garnetallet ikke skal være for tyndt eller for tykt. Generelt, når garnstørrelsen er 19,4 tex til 11,7 tex, er kørslen i virkning af ringen bedre.
Tre
Daglig brug
I den daglige brug af ringen bør der oprettes en stående bog for ringen, der bruges på maskinen og forskelligartet produktion, så vær opmærksom på ændringen af garnnummeret, når du skifter spinding. Når garnnummeret ændrer sig meget, anbefales det at udskifte ringen i henhold til den faktiske situation, fordi forskellen i garnnummer vil påvirke geometrien for stålringen, hvilket vil medføre ændring af kørsel i ringsporets position eller visse skader på det originale spor under driftsprocessen. Derfor er det let at øge antallet af spindende ender efter skiftningen af garntallet, især når det fine garn skiftes til det grove garn og derefter til det fine garn. Dette er mere åbenlyst.
I produktionsprocessen, hvis ringene, der ikke er op til skrotningsperioden, skal opbevares, når de er taget af maskinen, skal de beskyttes mod rust og andre forholdsregler for at undgå ringkorrosion forårsaget af forkert opbevaring og kan ikke bruges.
Brug og styring af ståltrådring
I den egentlige produktion, efter at specifikationen af stålringen er bestemt, kontrolleres spindingstrækningen og formen på luftringen normalt ved at justere kvaliteten (vægten) af stålringen på forudsætningen for at opfylde kravene til garnkvalitet.
Ståltrådspolens servicecyklus bestemmes i henhold til udsving i produktkvaliteten og slutspænding af det spundet garn. Samtidig oprettes cykluskontoen i overensstemmelse med servicebetingelserne, så specifikationen og cyklussen af ståltrådspolen hurtigt kan bestemmes, når sorten ændres. Generelt skal servicecyklussen for ståltrådspolen kontrolleres inden for 5-15 dage. Der er en vis ind- og kørsel i periode, efter at den nye ståltrådspole er sat på maskinen, normalt inden for 24 timer. For at sikre højhastighedsdrift af rotationsrammen, skal hastigheden på ståltrådspolen reduceres og derefter øges efter ind- og kørsel i periode.
Med hensyn til styring af ståltrådringe foreslås det at arrangere en speciel person til at tage ansvar. På grund af sorten og det store antal specifikationer, typer og modeller af ståltrådringe, er det nødvendigt at fordele dem korrekt og kvantitativt i henhold til sortsproceskravene og den ændrede spindingssituation for at undgå kvalitetsudsving og affald af ståltrådringe forårsaget af forkert brug.
I spindeprocessen ændres spindeluftringen endvidere med rørets vikling og ringpladenes løfte- og faldende tid, forskellen mellem det lille garn og det store garn er stor, og spændingen ændres også med luftringen under hele spindeprocessen. Udover påvirkningen af ringen og trådringen er luftringen også relateret til spindelrammets spindelhastighed. Derfor er det nødvendigt at kombinere en Juster hastigheden af store og små spindler under afdæmpning for at reducere brud på, for at få spinderammen til at køre med høj hastighed og høj effektivitet.
Valg, brug og styring af ring og ring er en af de vigtigste faktorer, der påvirker den hurtige og effektive drift af ringspindramme, og det er grundlaget for at sikre produktkvalitet, forbedre virksomhedsfordel og reducere produktionsomkostninger. Det er et systematisk arbejde at gøre god brug af stålring og ståltrådring. Vi er nødt til konstant at udforske og teste i henhold til den faktiske situation og sammenfatte vores egen oplevelse. Samtidig foreslås det, at de professionelle producenter af ringe og ringe skal øge teknologisk innovation og udvikling af nyt produkt, yderligere forbedre den interne kvalitet af ringe og ringe for at imødekomme de nuværende højhastigheds- og effektive udviklingsbehov for ring roterende ramme.
